Intercambiador de calor de placas soldadas compacto y de alta eficiencia

El intercambiador de calor de placas soldadas se compone de placas delanteras y traseras, placas, juntas y lámina de cobre.La lámina de cobre se funde en un horno de vacío, y el líquido de cobre fundido fluye entre los estrechos espacios del intercambiador de calor utilizando el principio de sifón, y la soldadura fuerte se forma después del enfriamiento.

El material de soldadura fuerte sella y mantiene unidas las placas en el punto de contacto, lo que garantiza que se optimice la transferencia de calor eficiente y la resistencia a la presión.El uso de técnicas de diseño avanzadas y una extensa validación garantiza el mayor rendimiento y la vida útil más prolongada.Hay diferentes rangos de presión disponibles para diversas necesidades.Los canales asimétricos optimizan la eficiencia en los diseños más compactos.menos uso de refrigerante Basado en componentes estándar y un concepto modular, cada unidad está hecha a la medida para cumplir con todos los requisitos específicos para instalaciones separadas. Compatible con la mayoría de los HFC, HFO y refrigerantes naturales.

El proceso de producción del intercambiador de calor de placas soldadas incluye principalmente:
A. Reserva de materia prima
B. Placa de prensado
C. Prensado de placa final
D. Compactación por apilamiento
E. Soldadura fuerte en horno de vacío
F. Prueba de fugas
G. Prueba de presión y otros procesos.